पेंट पेपर क्या होता है?
मेलामाइन कागज इसमें अत्यधिक भंगुरता होती है और यह मुड़ नहीं सकता, जिससे कुछ विशेष क्षेत्रों में इसका उपयोग सीमित हो जाता है। हालांकि, पेंट पेपर, अपनी अच्छी मोड़ने की क्षमता के कारण, कुछ हद तक पूरक प्रभाव प्रदान करता है। पेंट पेपर क्या होता है? पेंट पेपर कैसे बनता है? पेंट पेपर की फिनिशिंग तकनीक क्या है और पेंट पेपर कितने प्रकार का होता है?
01 का विकास पेंट पेपर
पेंटेड पेपर की उत्पत्ति विदेशों से हुई और इसका उत्पादन 1970 के दशक में स्वीडन की पेर्स्टोर्प कंपनी द्वारा किया गया। इसकी सतह पर मुख्य रूप से पॉलीकार्बोक्सिलिक पेंट, नाइट्रोसेल्यूलोज पेंट और एल्किड पेंट की परत चढ़ाई जाती है, और उत्पादन प्रक्रिया जटिल है। उत्पाद का प्रदर्शन कृत्रिम बोर्ड की सतह के प्रदर्शन (जैसे कठोरता, प्रदूषण प्रतिरोध आदि) की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाता, इसलिए इस प्रकार के कागज का प्रारंभिक विकास धीमा रहा।
1990 के दशक तक, यूरोप और उत्तरी अमेरिका में पेंट पेपर की उत्पादन तकनीक का तेजी से विकास हुआ और चीन में भी इसका उपयोग होने लगा। इस प्रकार के कागज की दिखावट सुंदर होती है, बनावट यथार्थवादी होती है, चमक मुलायम होती है, स्पर्श में गर्माहट महसूस होती है, यह टिकाऊ और प्रदूषण प्रतिरोधी होता है, आसानी से मोड़ा जा सकता है और लचीला होता है, जो विभिन्न आकारों के लिए उपयुक्त है, जिससे फर्नीचर डिजाइन और कृत्रिम बोर्डों के उपयोग के लिए अधिक संभावनाएं खुलती हैं।
इसके अलावा, पेंट पेपर में लेपित की जाने वाली अंतिम सतह होने के कारण, यह फर्नीचर उत्पादन प्रक्रिया को सरल बनाता है, उत्पादन दक्षता में सुधार करता है, और कृत्रिम बोर्ड सतह सजावट बाजार में एक निश्चित बाजार हिस्सेदारी हासिल करता है।
02: पेंट पेपर का उत्पादन
मेलामाइन से संसेचित चिपकने वाली फिल्म पेपर की तुलना में, पेंट पेपर के निर्माण और उपयोग में अंतर होते हैं, जिनमें मुख्य रूप से पूर्व संसेचन/पूर्व संसेचन चरण, मुद्रण कोटिंग चरण और रोल कवरिंग चरण शामिल हैं।
(1) पूर्व संसेचन/पूर्व संसेचन चरण
प्री-इंप्रेग्नेशन एडहेसिव का उद्देश्य सीलबंद बेस पेपर के छिद्रों को भरना और बेस पेपर की तन्यता शक्ति को बढ़ाना है, ताकि कोटिंग को उसकी सतह पर समतल रूप से लगाया जा सके। आमतौर पर, ऐक्रेलिक अमीनो रेज़िन का उपयोग किया जाता है, और इंप्रेग्नेशन की मात्रा बेस पेपर की मात्रा का लगभग 20% से 25% होती है। इसके अतिरिक्त, कुछ पेंट पेपर में पेपर परत के भीतर बंधन शक्ति और कठोरता बढ़ाने के लिए थोड़ी मात्रा में मेलामाइन फॉर्मेल्डिहाइड रेज़िन 6 मिलाया जाता है। भिगोने के बाद, गर्म हवा से सुखाना आवश्यक होता है, जिसमें सुखाने का तापमान 120-150°C और सुखाने का समय 40-60 सेकंड होता है।
(2) मुद्रण एवं परिष्करण चरण
इस चरण की छपाई और कोटिंग एक ही उत्पादन लाइन पर पूरी की जाती है, जिसकी उत्पादन गति आमतौर पर 80 से 150 मीटर/मिनट होती है। छपाई के दौरान, ग्रेव्योर प्रिंटिंग उपकरण का उपयोग करके पानी आधारित स्याही की एक परत पर चांदी की कोटिंग की जाती है, और फिर इसे 60-100 डिग्री सेल्सियस पर गर्म हवा से सुखाया जाता है। कोटिंग के दौरान, इसे आमतौर पर दो बार लगाया जाता है, प्रत्येक बार 1-8 ग्राम/मीटर की मात्रा के साथ। कोटिंग में पानी आधारित कोटिंग, तेल आधारित कोटिंग और इलेक्ट्रॉन बीम से उपचारित कोटिंग (ईबी कोटिंग) शामिल हैं। कोटिंग के बाद, पेंट पेपर को 80-150 डिग्री सेल्सियस पर गर्म हवा से सुखाकर या इलेक्ट्रॉन बीम से उपचारित करके तैयार किया जाता है, और फिर उसे रोल किया जाता है। सादे पेंट पेपर को स्याही प्रिंटिंग प्रक्रिया से गुजरने की आवश्यकता नहीं होती है।
(3) ओवरले चरण
यह चरण एक अलग वाइंडिंग मशीन पर पूरा किया जाता है, जिसकी वाइंडिंग गति आमतौर पर 150-200 मीटर/मिनट होती है। रोल करने से पहले प्रिंट और कोटिंग किए गए पेंट पेपर की समतलता कम होती है और आयाम असमान होते हैं। पेपर रोल की समतलता में सुधार करने और परिवहन को आसान बनाने के लिए इसे कवर करना आवश्यक है। साथ ही, ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार पेंट पेपर को आवश्यक लंबाई और चौड़ाई में काटा जा सकता है, जिससे थोड़ी मात्रा में अतिरिक्त सामग्री उत्पन्न होगी। कोटिंग किए गए पेंट पेपर को पैकेजिंग आवश्यकताओं के अनुसार पैक करके गोदाम में संग्रहीत किया जाएगा।
04 पेंट पेपर की फिनिशिंग तकनीक
पेंटेड पेपर विनियर आर्टिफिशियल बोर्ड को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: फ्लैट प्रेसिंग विधि, रैपिंग विधि और ऑनलाइन विनियर विधि।
फ्लैट प्रेसिंग विधि में आमतौर पर पॉलीविनाइल एसीटेट का उपयोग चिपकने वाले पदार्थ के रूप में किया जाता है, जिसे कृत्रिम बोर्ड की सतह पर लगाया जाता है, और फिर पेंट पेपर को ठंडी प्रेसिंग विधि का उपयोग करके कृत्रिम बोर्ड की सतह पर सपाट रूप से बिछाया जाता है। फ्लैट प्रेसिंग विधि के लिए कृत्रिम बोर्ड की सतह का अत्यधिक समतल होना और पेंट पेपर की सतह का सपाट और चिकना होना, साथ ही उच्च कठोरता और मजबूती की आवश्यकता होती है।
कोटिंग विधि में आमतौर पर पॉलीविनाइल एसीटेट का उपयोग चिपकने वाले पदार्थ के रूप में किया जाता है, जिसे सतह पर ब्रश से लगाया जाता है और ठंडे दबाव से चिपकाया जाता है। रैपिंग विधि पेंट पेपर के लिए सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली विधि है, जिसका उपयोग रेखाओं और आकृतियों वाले कृत्रिम बोर्डों की सतह सजावट के लिए किया जा सकता है। इसमें सतह के लिए कम आवश्यकताएं होती हैं, लेकिन पेंट पेपर का नरम, लचीला और सिलवटों से मुक्त होना आवश्यक है।
05 पेंट पेपर का मुख्य वर्गीकरण
सतह पर की जाने वाली कोटिंग के प्रकार के आधार पर पेंट पेपर को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: जल-आधारित पेंट पेपर, तेल-आधारित पेंट पेपर, औरईबी क्योर्ड पेंट पेपर.
(1) तेल आधारित पेंट पेपर
तेल आधारित पेंट पेपर को पहले से लेपित सजावटी बेस पेपर पर प्रिंट किया जाता है, फिर उस पर तेल आधारित पेंट की परत चढ़ाई जाती है और गर्म हवा से सुखाया जाता है। तेल आधारित पेंट पेपर वर्तमान में सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला पेंट पेपर है। विकसित देशों में अक्सर तेल आधारित कोटिंग्स का उपयोग पेंट पेपर बनाने के लिए किया जाता है। इसकी उत्पादन तकनीक अपेक्षाकृत परिपक्व है और उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर है। प्रदूषण, खरोंच और विलायक के प्रति इसकी सतह प्रतिरोधक क्षमता जल आधारित पेंट पेपर की तुलना में अधिक है। इसका उपयोग उन स्थानों पर किया जा सकता है जहां सतह की गुणवत्ता की आवश्यकता अपेक्षाकृत अधिक होती है, जैसे कि पैनल फर्नीचर, फर्श की स्कर्टिंग, दीवार पैनल, बाथरूम कैबिनेट, कैबिनेट के दरवाजे और हस्तशिल्प।
(2) जल आधारित पेंट पेपर
जल-आधारित पेंट पेपर को पहले से संसेचित सजावटी बेस पेपर पर जल-आधारित स्याही के साथ या उसके बिना प्रिंट किया जाता है। जल-आधारित पेंट की कोटिंग के बाद, इसे गर्म हवा से सुखाया जाता है और जल-आधारित पेंट में परिवर्तित किया जाता है। यह आमतौर पर जल-आधारित पॉलीएक्रिलिक एसिड और अमीनो रेज़िन का मिश्रण होता है, जिसमें ठोस पदार्थ की मात्रा लगभग 30% और कोटिंग की मात्रा 3-15 मीटर/मीटर होती है। इस प्रकार की कोटिंग में धीमी सुखाने की गति, कम चमक और विलायक के रूप में उपयोग किए जाने पर खराब जल और विलायक प्रतिरोध जैसी समस्याएं होती हैं।
(3) ईबी से ठीक किया हुआ पेंट पेपर
ईबी-क्योर पेंट पेपर को पूर्व-इम्प्रेग्नेटेड डेकोरेटिव बेस पेपर पर प्रिंट किया जाता है, फिर उस पर ईबी कोटिंग चढ़ाई जाती है और उसके बाद इलेक्ट्रॉन बीम द्वारा क्योर किया जाता है। इलेक्ट्रॉन बीम की प्रबल भेदन क्षमता के कारण, जो 100um की गहराई तक पहुँच सकती है और कम समय में प्रीपॉलिमर को क्रॉसलिंक करने के लिए पर्याप्त इलेक्ट्रॉन सांद्रता प्रदान कर सकती है, इस प्रकार के पेंट पेपर में फोटोइनिशिएटर नहीं मिलाए जाते हैं। इससे अवशिष्ट फोटोइनिशिएटर और अपघटन उत्पादों के स्थानांतरण और वाष्पीकरण से बचा जा सकता है, जिससे अप्रिय गंध नहीं आती है, और इसका पर्यावरण प्रदर्शन उत्कृष्ट है।
ईबी क्योरिंग पेंट पेपर की सतह कोटिंग पूरी तरह से सूख जाती है, और इसके कई फायदे हैं। ईबी सिनाई पेपर इसमें पीलापन प्रतिरोध, सूर्य प्रतिरोध, दाग प्रतिरोध, आसान सफाई, उच्च खरोंच प्रतिरोध, घर्षण कठोरता, तेल प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और फिंगरप्रिंट प्रतिरोध जैसी विशेषताएं शामिल हैं। लेकिन प्रिंटिंग मशीन पर इलेक्ट्रॉन बीम क्योरिंग उपकरण स्थापित करना या अलग से कॉन्फ़िगर करना आवश्यक है।
ज़ीहुआ ग्रुप द्वारा निर्मित ईबी सिनाई पेपर के बारे में पूछताछ के लिए आपका स्वागत है!
